泡沫型加工中心如何加大創(chuàng)新度
泡沫型加工中心屬于輕型數(shù)控機床,相對重型金屬切削機床,泡沫型加工中心的剛性和精度要求略低。泡沫型加工中心核心在于數(shù)控編程,程序的好壞很大程度上決定了模具的質(zhì)量和外觀。我廠整體加工編程的基本思路是實體剖切分層,翻轉(zhuǎn)加工。拿到實體的*步是先膨脹,將鑄件的膨脹余量考慮在內(nèi),然后審查其可加工性,接著分層、編程、下料、編制程序單。通過固定編程操作順序可以減少編程的出錯率,也可以加速對新人的培養(yǎng)。
泡沫型加工中心程序的好壞取決于兩個方面,一個是編程前的分層,另一個是編程的技巧。好的分層可以充分提高材料的利用率,降低工人的勞動強度,同時方便后序的粘貼。分層的基本原則是:
(1)首先考慮泡沫型加工中心的加工范圍,受我廠機床加工能力的限制,泡沫型加工中心zui大料不能超過2000mm×4000mm×500mm;
(2)因泡沫材料為塊狀材料,大小為5000mm×1000mm×500 mm,所以每次下料的尺寸使用滿足現(xiàn)有材料的尺寸,減少工人下料和粘貼花費的時間;
(3)分層前必須把有余量的部分貼好余量,防止分層后加工面和非加工面的混淆,漏掉加工余量,如底面、鑲塊、擋墻、導(dǎo)板、導(dǎo)向面、彈簧臺等;
(4)分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分,例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用手工方式完成;
(5)吊耳部分加工程序復(fù)雜,數(shù)控加工完成后,外觀質(zhì)量不如手工制作好,所以應(yīng)盡量避免數(shù)控機床加工,改由工人手工制作;
(6)分層厚度盡量不小于100mm,否則加工困難。
泡沫型加工中心的功能特點:
一、泡沫型加工中心采用*數(shù)控系統(tǒng),高精度、率;
二、泡沫型加工中心采用高精度直線導(dǎo)軌,泡沫型加工中心加工時各方向受力均等,精度保持性優(yōu)良;
三、智能加工越界保護功能,泡沫型加工中心可以防止設(shè)計文件過大加時引起的機械碰撞。
中型加工中心AP-DMQ4020實現(xiàn)多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度、大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。
模具行業(yè):可雕刻各種大型金屬模具,泡沫型加工中心廣泛應(yīng)用于汽車、游艇、航空、風(fēng)力發(fā)電、火車模具行業(yè)。
樂器行業(yè):可雕刻大型樂器三維曲面,外形切割。
3、泡沫型加工中心性能特點:
◆采用的SYNTEC數(shù)控系統(tǒng),加工精度高、速度快。
◆進口四排鋼珠,加寬直線導(dǎo)軌,自潤滑塊。雕刻時各方向受力均等,保證了機械精度和強度。
◆Z軸行程可加高至1米,加工幅面大,泡沫型加工中心適合加工大型超厚度材料。
◆智能加工越界保護功能,可防止設(shè)計文件過大加工時引起的機械碰撞。
◆多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。